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锅炉的运行常见问题分析

发布时间: 2021-01-28 09:55:57

新闻来源: 西安乐金新能源技术有限公司

与过热器相比较,再热器的工作特性主要有:

(1)工作环境的烟温较高,而管内蒸汽的温度高、比容大、对流换热系数小、传热性能差,故管壁工作温度高;另外,蒸汽压力低、比热小,对热偏差敏感。因此,再热器比过热器工作条件恶劣。所以,我国锅炉的再热器过去多设计成对流型,布置于中温烟区,高温段多采用顺流布置,选用好的耐热钢。并设有专门旁路保护系统,以保证故障停机、锅炉启停时的。

(2)再热蒸汽压力低、比容大、流动阻力大。蒸汽在加热过程中压降增大,将大大降低在汽轮机内的做功能力,增加损失。因此,再热器系统要力求简单,不设或少设中间联箱,设计管径粗些,且采用多管圈结构,以减少流动阻力。

锅炉参数越高,容量越大,炉膛尺寸和炉膛放热越大,为防止锅炉炉膛结渣,保证锅炉运行,在炉膛内敷设足够的受热面,将炉膛出口烟温降到允许范围。将工质的部分加热转移到由炉膛蒸发受热面完成,这相当于由辐射蒸发受热面承担了省煤器的部分吸热任务。

另外,省煤器受热面主要依靠对流传热,而炉膛内依靠辐射换热,其单位辐射受热面的换热量,要比对流受热面传热量大许多倍。因此,把加热液体热的任务移入炉膛受热面完成,可大大减少整台锅炉受热面积数,减少钢材耗量,降低锅炉造价;提高给水的欠焓,对锅炉水循环有利。现代高参数大容量锅炉的省煤器一般都设计成非沸腾式。

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